การทำ PM ระบบไฟฟ้า ไม่ใช่กิจกรรมที่จะทำเมื่อไหร่ก็ได้ หรือทำเพียงเพื่อให้ผ่านเกณฑ์กฎหมายเท่านั้น แต่หัวใจสำคัญคือการ “วางแผน” (Planning) ที่สอดคล้องกับลักษณะการใช้งานของแต่ละธุรกิจ เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความปลอดภัยสูงสุดและการลดผลกระทบต่อกระบวนการผลิต
1. ควรทำ PM ระบบไฟฟ้าบ่อยแค่ไหน? (Recommended Frequency)
ความถี่ในการบำรุงรักษาขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและภาระงานของแต่ละโรงงาน โดยทั่วไปมาตรฐานที่ยอมรับกันมีดังนี้
- การตรวจสอบประจำปี (Annual PM): เป็นมาตรฐานขั้นต่ำที่ทุกโรงงานและอาคารต้องทำตามกฎหมาย ครอบคลุมการ Shutdown เพื่อทำความสะอาด ขันกวดจุดต่อ และทดสอบอุปกรณ์ป้องกัน (Breaker/Relay)
- การตรวจสอบทุก 6 เดือน (Semi-Annual): เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีการเดินเครื่องตลอด 24 ชั่วโมง หรืออยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก ความชื้นสูง และสารเคมีกัดกร่อน
- การตรวจสอบรายเดือน (Monthly Visual Check): การเดินสำรวจสภาพทั่วไปด้วยสายตา (Visual Inspection) และการสแกนความร้อนในจุดสำคัญที่ใช้งานหนัก
2. ช่วงเวลาที่เหมาะสมในการทำ PM (Timing Strategy)
การเลือกเวลาทำ PM คือโจทย์ใหญ่ของฝ่ายซ่อมบำรุง เพื่อไม่ให้กระทบต่อยอดขาย
- ช่วงวันหยุดยาว (Long Holidays): เช่น สงกรานต์หรือปีใหม่ เป็นช่วงที่โรงงานหยุดการผลิตส่วนใหญ่ เหมาะสำหรับการทำ PM ใหญ่ที่ต้องตัดกระแสไฟ (Total Shutdown)
- ช่วง Low Season: วางแผนทำ PM ในช่วงที่ยอดสั่งซื้อน้อย เพื่อให้การหยุดจ่ายไฟไม่ส่งผลกระทบต่อกำหนดการส่งมอบสินค้า
- การทำ PM แบบ Online: สำหรับโรงงานที่ไม่สามารถหยุดไฟได้เลย ควรเน้นการทำ PM ระบบไฟฟ้า ด้วยเทคโนโลยีที่ไม่ต้องตัดไฟ เช่น การสแกนความร้อน (Thermoscan) และการวัดค่าทางไฟฟ้าที่จุด Load Center
3. ตารางการบำรุงรักษาแยกตามประเภทอุปกรณ์
เพื่อให้การบริหารจัดการเป็นระบบ ควรแบ่งตารางการดูแลอุปกรณ์ดังนี้
- หม้อแปลงไฟฟ้า: ตรวจสภาพทั่วไปทุกเดือน, ตรวจคุณภาพน้ำมันทุกปี
- ตู้ MDB และเบรกเกอร์: ทำความสะอาดและขันกวดจุดต่อปีละ 1 ครั้ง, สแกนความร้อนทุก 6 เดือน
- ระบบไฟแสงสว่างและปลั๊กไฟ: ตรวจเช็กการทำงานและความปลอดภัยทุก 1 ปี
4. ความสำคัญของการทำตามมาตรฐานกฎหมายและประกันภัย
การมีตาราง PM ที่ชัดเจนช่วยให้คุณดำเนินการได้สอดคล้องกับประกาศกระทรวงอุตสาหกรรมที่บังคับให้มีการตรวจสอบระบบไฟฟ้าเป็นประจำทุกปี นอกจากนี้ยังเป็นเอกสารสำคัญที่บริษัทประกันภัยใช้พิจารณา “ส่วนลดเบี้ยประกัน” หรือใช้เป็นหลักฐานยืนยันว่าสถานประกอบการได้มีการป้องกันเหตุอย่างเต็มที่แล้วหากเกิดอุบัติเหตุขึ้น
วางแผน PM ระบบไฟฟ้าอย่างมืออาชีพกับ TIS
การวางแผนบำรุงรักษาที่ขาดความชำนาญอาจนำมาซึ่งการตกหล่นในจุดสำคัญ หรือการเลือกใช้วิธีการตรวจสอบที่ไม่เหมาะสมกับประเภทธุรกิจ
บริษัท เทอร์โมสแกน แอนด์ อินฟราเรด โซลูชั่นส์ จำกัด (TIS) เราเข้าใจดีว่าแต่ละอุตสาหกรรมมีความต้องการที่แตกต่างกัน ทีมงานของเราพร้อมช่วยคุณออกแบบตารางการทำ PM ระบบไฟฟ้าที่เหมาะสมกับหน้างานจริง ไม่ว่าจะเป็นโรงงานผลิตที่ต้องการการตรวจสอบเชิงรุกโดยไม่หยุดการผลิต หรืออาคารสำนักงานที่ต้องการความถูกต้องตามกฎหมาย 100%
เรามาพร้อมกับบริการตรวจสอบแบบครบวงจร ตั้งแต่การวิเคราะห์ปัญหาด้วยกล้องอินฟราเรด ไปจนถึงการจัดทำรายงานรับรองความปลอดภัยโดยวิศวกรวิชาชีพ (กว.) เพื่อให้คุณมั่นใจได้ว่าระบบไฟฟ้าของคุณจะมั่นคง ปลอดภัย และถูกต้องตามมาตรฐานสากลตลอดไป
ปรึกษาการวางแผนบำรุงรักษาระบบไฟฟ้ากับเรา บริษัท เทอร์โมสแกน แอนด์ อินฟราเรด โซลูชั่นส์ จำกัด (TIS) ทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ พร้อมดูแลระบบไฟฟ้าของคุณทุกช่วงเวลา บริการด้วยใจ ตรวจสอบด้วยมาตรฐาน ยกระดับความปลอดภัยให้ธุรกิจคุณ
ติดต่อ / สอบถามเพิ่มเติมได้ที่
