News

ในบรรดาอุปกรณ์ทั้งหมดของระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรมและอาคารขนาดใหญ่ หม้อแปลงไฟฟ้า" (Transformer) ถือเป็นพี่ใหญ่ที่มีความสำคัญที่สุดและราคาแพงที่สุด ทำหน้าที่รับแรงดันไฟฟ้าสูงจากการไฟฟ้ามาปรับลดระดับลงเพื่อจ่ายให้กับตู้ MDB และกระจายไปทั่วทั้งองค์กร เนื่องจากหม้อแปลงไฟฟ้ามักจะติดตั้งอยู่ภายนอกอาคารและต้องทำงานหนักท่ามกลางสภาพอากาศที่ร้อนจัดตลอดทั้งปี หลายครั้งอุปกรณ์ชิ้นนี้จึงส่งสัญญาณเตือนความผิดปกติออกมา เช่น เสียงดังฮัมแปลกๆ หรือคราบน้ำมันเยิ้มตามตัวถัง คำถามที่ผู้ประกอบการและฝ่ายซ่อมบำรุงมักสงสัยคือ อาการเตือนเหล่านี้ร้ายแรงแค่ไหน? หากปล่อยทิ้งไว้จะเกิดอะไรขึ้น…

ในระบบวิศวกรรมของอาคารสูง พาณิชยกรรม หรือโรงงานอุตสาหกรรม กระแสไฟฟ้าจะไหลผ่านสายไฟ บัสบาร์ และอุปกรณ์ควบคุมต่างๆ อยู่ตลอด 24 ชั่วโมง สิ่งที่น่ากลัวที่สุดสำหรับผู้ดูแลอาคารหรือวิศวกรซ่อมบำรุงคือภัยเงียบที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า ขั้วสายไฟที่เริ่มหลวม หน้าสัมผัสเบรกเกอร์ที่เริ่มเสื่อมสภาพ หรือการกระจายโหลดไม่เท่ากันในแต่ละเฟส (Unbalance Load)…

ตู้เมนสวิตช์บอร์ด หรือที่เรียกกันติดปากในวงการวิศวกรรมว่าตู้ MDB (Main Distribution Board) คือหัวใจหลักในการรับและกระจายกระแสไฟฟ้าไปยังทุกส่วนของโรงงานอุตสาหกรรมและอาคารขนาดใหญ่ เนื่องจากต้องแบกรับภาระกำลังไฟฟ้า (Load) ปริมาณมหาศาลตลอดเวลา ปัญหาที่มักเกิดขึ้นตามมาภายในตู้ไฟแห่งนี้คือความร้อนสะสม ซึ่งเป็นชนวนเหตุอันดับหนึ่งของการเกิดอัคคีภัยในสถานประกอบการ คำถามคือ ความร้อนที่น่ากลัวเหล่านี้เกิดขึ้นได้อย่างไรภายในตู้ปิดมิดชิด? และทำไมการทำการบำรุงรักษาตู้…

ข่าวคราวเหตุเพลิงไหม้โรงงานอุตสาหกรรมหรือคลังสินค้าขนาดใหญ่ที่ปรากฏตามหน้าสื่อ มักสร้างความสูญเสียอย่างมหาศาล ทั้งในแง่ของทรัพย์สิน อาคารเครื่องจักร โอกาสทางธุรกิจ และที่ร้ายแรงที่สุดคือชีวิตของพนักงาน ซึ่งจากการสืบสวนหาสาเหตุของกองพิสูจน์หลักฐานในหลายๆ เคส พบว่ากว่า 70% มีต้นตอมาจากความผิดปกติของระบบไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรมแทบทั้งสิ้น อัคคีภัยจากไฟฟ้าไม่ได้เกิดขึ้นจากความบังเอิญ แต่เกิดจากความเสื่อมสภาพของอุปกรณ์และการขาดการดูแลอย่างถูกวิธี บทความนี้จะพาผู้ประกอบการ จป.วิชาชีพ…

หากคุณเป็นเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในการทำงานระดับวิชาชีพ (จป.วิชาชีพ) มือใหม่ หรือเพิ่งย้ายมารับตำแหน่งผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุงในโรงงานแห่งใหม่ หนึ่งในหน้าที่สำคัญประจำปีที่คุณต้องรับผิดชอบก็คือ การจัดหาบริษัทรับตรวจสอบระบบไฟฟ้าเข้ามาดำเนินการตรวจบริภัณฑ์ไฟฟ้าและออกเอกสารรับรองความปลอดภัยตามที่กฎหมายกำหนด สำหรับมือใหม่ การประสานงานเรื่องระบบไฟฟ้าอาจดูเป็นเรื่องที่ซับซ้อนและน่ากังวล เพราะมีทั้งเรื่องของข้อกำหนดทางกฎหมาย ศัพท์เทคนิคเชิงวิศวกรรม และความปลอดภัยหน้างาน บทความนี้จึงสรุปคู่มือและขั้นตอนการประสานงานแบบเข้าใจง่าย เพื่อให้คุณเตรียมตัวได้อย่างมืออาชีพ และทำงานร่วมกับทีมวิศวกรได้อย่างราบรื่น เช็กลิสต์…

ผู้ประกอบการหรือผู้จัดการโรงงานหลายท่านมักมีความเข้าใจผิดว่าในเมื่อเราจ้างวิศวกรมา ตรวจระบบไฟฟ้าประจำปี ทุกปีอยู่แล้ว ทำไมยังต้องเสียเงินทำ PM (Preventive Maintenance) ระบบไฟอีก? หรือบางแห่งอาจจะปล่อยปละละเลยการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันนี้ไปนานกว่า 1-2 ปี เพราะเห็นว่าระบบไฟก็ยังใช้งานได้ปกติ ไม่มีไฟตกหรือไฟดับ แต่ในความเป็นจริงทางวิศวกรรม การตรวจระบบไฟฟ้ากับการทำ PM เป็นสิ่งที่ทดแทนกันไม่ได้…

ในการดำเนินกิจการโรงงานหรืออาคารพาณิชย์ขนาดใหญ่ การตรวจสอบระบบไฟฟ้าเป็นกระบวนการที่ต้องทำเป็นประจำทุกปี แต่รู้หรือไม่ว่า จุดที่มักทำให้ผู้ประกอบการต้อง "ตกม้าตาย" และตรวจไม่ผ่านเกณฑ์มาตรฐานมากที่สุด มักเกิดจากส่วนที่เรียกว่าบริภัณฑ์ไฟฟ้า (Electrical Equipment) เช่น ตู้ควบคุมไฟ, สวิตช์ตัดตอน, แผงย่อย หรือจุดต่อสายต่างๆ บริภัณฑ์ไฟฟ้าเปรียบเสมือนอวัยวะภายในของระบบไฟ…

สำหรับผู้ประกอบการ เจ้าของกิจการ หรือเจ้าหน้าที่ความปลอดภัย (จป.วิชาชีพ) ในโรงงานและอาคารพาณิชย์ขนาดใหญ่ หนึ่งในภารกิจสำคัญประจำปีที่หลีกเลี่ยงไม่ได้คือการตรวจสอบระบบไฟฟ้าประจำปี ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นหน้าที่ที่กฎหมายบังคับกำหนดเพื่อป้องกันอุบัติภัยร้ายแรง แต่ยังเป็นหัวใจสำคัญในการรักษาความเสถียรของกระบวนการผลิตและลดความเสี่ยงจากเหตุการณ์ไฟฟ้าลัดวงจรที่อาจสร้างความเสียหายมหาศาล อย่างไรก็ตาม หลายองค์กรมักประสบปัญหา "ตรวจไม่ผ่าน" หรือต้องเสียเวลาและค่าใช้จ่ายซ้ำซ้อนในการแก้ไขระบบเนื่องจากขาดการเตรียมความพร้อมที่ดี บทความนี้ได้รวบรวมเช็กลิสต์สำคัญเชิงวิศวกรรมที่จะช่วยให้การตรวจรับรองระบบไฟฟ้าขององค์กรคุณเป็นไปอย่างราบรื่นและผ่านเกณฑ์มาตรฐานในรอบเดียว 3 ส่วนหลักที่ต้องเตรียมพร้อมก่อนวิศวกรเข้าตรวจระบบไฟฟ้า การตรวจความปลอดภัยระบบไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพ…

การทำ PM ระบบไฟฟ้า ไม่ใช่กิจกรรมที่จะทำเมื่อไหร่ก็ได้ หรือทำเพียงเพื่อให้ผ่านเกณฑ์กฎหมายเท่านั้น แต่หัวใจสำคัญคือการ "วางแผน" (Planning) ที่สอดคล้องกับลักษณะการใช้งานของแต่ละธุรกิจ เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความปลอดภัยสูงสุดและการลดผลกระทบต่อกระบวนการผลิต 1. ควรทำ PM ระบบไฟฟ้าบ่อยแค่ไหน? (Recommended…

ในการทำ PM ระบบไฟฟ้า แบบดั้งเดิม เราอาจจะคุ้นเคยกับการหยุดจ่ายไฟ (Shutdown) เพื่อเช็ดถูตู้ไฟหรือขันน็อตให้แน่น แต่มีสิ่งหนึ่งที่การบำรุงรักษาแบบเดิมมองไม่เห็น นั่นคือ "ความผิดปกติที่เกิดขึ้นขณะมีกระแสไฟฟ้าไหลจริง" นี่คือเหตุผลที่เทคโนโลยี Infrared Thermoscan หรือการสแกนความร้อน เข้ามามีบทบาทเป็นหัวใจสำคัญของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันในยุคปัจจุบัน…