News

หม้อแปลงไฟฟ้าเป็นหัวใจสำคัญของระบบกระจายพลังงานในโรงงานอุตสาหกรรม หน้าที่หลักในการแปลงแรงดันไฟฟ้าระดับสูงให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมกับเครื่องจักรในกระบวนการผลิต ทำให้หม้อแปลงต้องรับภาระงานหนักและเผชิญความเค้นทางไฟฟ้าและความร้อนตลอดเวลา เมื่อหม้อแปลงไฟฟ้าเริ่มแสดงอาการผิดปกติ เช่น ส่งเสียงฮัมดังเกินปกติ มีเสียงครางฮึ่ม หรือส่งกลิ่นไหม้คล้ายฉนวนพลาสติกละลาย สิ่งเหล่านี้คือสัญญาณเตือนล่วงหน้าของวิกฤตความเสียหายที่อาจนำไปสู่อัคคีภัย การระเบิด หรือระบบไฟฟ้าดับทั่วทั้งโรงงาน การตื่นตัวและรู้ขั้นตอนการรับมือที่ถูกต้องจึงเป็นเรื่องเร่งด่วนสำหรับทีมวิศวกรและผู้ดูแลระบบไฟฟ้า 1. การจำแนกประเภทเสียงและกลิ่นเพื่อประเมินระดับความรุนแรง การตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินได้อย่างทันท่วงทีต้องเริ่มจากการวิเคราะห์สัญญาณเตือนอย่างถูกต้อง…

เหตุขัดข้องทางไฟฟ้าในโรงงานอุตสาหกรรมเป็นวิกฤตที่สร้างความเสียหายต่อกระบวนการผลิตอย่างมหาศาล ความผิดปกติเพียงเล็กน้อยในระบบจ่ายกำลังไฟฟ้าอาจบานปลายจนทำให้เครื่องจักรราคาแพงเสียหาย ไลน์การผลิตต้องหยุดชะงัก หรือร้ายแรงที่สุดคือการเกิดอุบัติภัยอัคคีภัยที่กระทบต่อชีวิตและทรัพย์สิน การมีแนวทางปฏิบัติทางวิศวกรรมที่ชัดเจนในการรับมือเหตุฉุกเฉินกะทันหันจึงเป็นปราการด่านสำคัญที่จะช่วยให้ทีมช่างเทคนิคและวิศวกรประจำโรงงานสามารถระงับเหตุได้อย่างถูกต้อง รวดเร็ว และปลอดภัย 1. ลำดับขั้นตอนการตอบสนองเมื่อเกิดเหตุวิกฤตทางไฟฟ้า เมื่อเกิดเหตุความผิดปกติในระบบไฟฟ้าอุตสาหกรรม สิ่งแรกที่ทีมปฏิบัติการต้องยึดถือคือหลักความปลอดภัยของมนุษย์เป็นสำคัญที่สุด การเข้าตรวจสอบพื้นที่เกิดเหตุต้องทำด้วยความระมัดระวังและปฏิบัติตามมาตรการป้องกันอันตรายจากสารเคมีและพลังงานไฟฟ้าอย่างเคร่งครัด วิศวกรต้องประเมินขอบเขตของปัญหาว่าครอบคลุมพื้นที่ใดบ้าง จากนั้นทำการตัดการจ่ายกระแสไฟในจุดที่เกิดปัญหาตามขั้นตอน LOTO เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นที่นั้นปลอดภัยก่อนส่งทีมช่างเข้าไปตรวจสอบเชิงลึก…

เมื่อเกิดเหตุสุดวิสัยหรืออุบัติภัยทางไฟฟ้าขึ้นในสถานประกอบการ สิ่งที่ผู้ประกอบการต้องเผชิญเป็นลำดับถัดมาคือกระบวนการพิสูจน์มูลค่าความเสียหายและการตรวจสอบข้อเท็จจริงเพื่ออนุมัติเงินชดเชย การจัดเตรียมชุดเอกสารหลักฐานเชิงวิศวกรรมให้มีความพร้อมและสมบูรณ์ร้อยเปอร์เซ็นต์ ถือเป็นหัวใจสำคัญที่จะช่วยให้ฝ่ายกฎหมายและฝ่ายบัญชีสามารถดำเนินเรื่องกับบริษัทผู้รับประกันภัยได้อย่างราบรื่น การขาดความรู้ในการคัดกรองความถูกต้องของเอกสารมักทำให้กระบวนการเคลมสินไหมล่าช้า หรืออาจทำให้องค์กรเสียเปรียบในเชิงคดีความได้อย่างคาดไม่ถึง 1. การตรวจสอบความสมบูรณ์ของใบรับรองความปลอดภัยและสิทธิ์ของวิศวกร จุดแรกที่ต้องทำการตรวจสอบคือความถูกต้องทางกฎหมายของเล่มรายงานผลการตรวจรับรองระบบไฟฟ้าประจำปี เอกสารสำคัญอย่างใบรับรองความปลอดภัยระบบไฟฟ้า (ฉบับเอกสารลงนามรับรอง) ต้องมีการระบุชื่อ เลขที่ใบอนุญาตประกอบวิชาชีพวิศวกรรมควบคุม (ใบ กว.)…

ความสูญเสียจากเหตุเพลิงไหม้ในโรงงานอุตสาหกรรมมักสร้างความเสียหายต่อทรัพย์สินและเครื่องจักรในระดับหลายสิบหลายร้อยล้านบาท ผู้ประกอบการส่วนใหญ่เชื่อมั่นว่าการจ่ายเบี้ยประกันภัยทรัพย์สินขนาดใหญ่เป็นประจำทุกปี จะช่วยโอนย้ายความเสี่ยงทางการเงินและคุ้มครองธุรกิจเมื่อเกิดภัยพิบัติได้ ทว่าในความเป็นจริง มีคดีความข้อพิพาทเกิดขึ้นมากมายเมื่อบริษัทประกันภัยปฏิเสธการชดเชยค่าเสียหายหลังจากตรวจสอบพบว่า สถานประกอบการขาดความเอาใจใส่ในการจัดทำเอกสารวิศวกรรมความปลอดภัย หรือส่งเล่มรายงานผลการตรวจรับรองที่มีข้อมูลไม่ครบถ้วนตามหลักเกณฑ์ทางกฎหมาย 1. ถอดบทเรียนกรณีศึกษาเหตุวินาศภัยจากภัยเงียบระบบไฟฟ้า จากบันทึกข้อพิพาททางกฎหมายของสมาคมประกันวินาศภัย มีกรณีศึกษาที่น่าสนใจของโรงงานผลิตชิ้นส่วนพลาสติกแห่งหนึ่งซึ่งเกิดเหตุเพลิงไหม้รุนแรงในห้องควบคุมไฟฟ้าหลัก ในชั้นพนักงานสอบสวนพบว่าต้นเพลิงเกิดจากกระแสไฟฟ้าลัดวงจรเนื่องจากบัสบาร์ในตู้ MDB เกิดความร้อนสูงจนฉนวนละลายและเกิดประกายไฟอาร์กข้ามเฟส แม้ทางโรงงานจะมีการยื่นเคลมสินไหมตามกรมธรรม์ปกติ…

ในกระบวนการขอยื่นทำประกันภัยความเสี่ยงภัยทุกชนิด หรือประกันภัยทรัพย์สินสำหรับโรงงานและอาคารขนาดใหญ่ สิ่งหนึ่งที่ผู้ประกอบการมักจะต้องเผชิญคือรายการเอกสารข้อกำหนดด้านวิศวกรรมความปลอดภัยที่ยาวเหยียดจากบริษัทผู้รับประกันภัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในปัจจุบันที่บริษัทประกันภัยชั้นนำระดับสากลต่างเพิ่มเงื่อนไขการส่งรายงานการตรวจสอบความร้อนอินฟราเรด หรือ Thermoscan เป็นเงื่อนไขสำคัญขั้นเด็ดขาดในการพิจารณา หากสถานประกอบการใดไม่มีเอกสารชุดนี้ การอนุมัติกรมธรรม์อาจถูกระงับ หรืออาจถูกคิดอัตราเบี้ยประกันภัยที่สูงลิ่วเกินความจำเป็น 1. ภัยเงียบที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่าในระบบไฟฟ้าอุตสาหกรรม เหตุผลสำคัญที่ฝ่ายประเมินความเสี่ยงของบริษัทประกันภัยให้ความสำคัญกับเทคโนโลยีอินฟราเรด เนื่องจากระบบจ่ายกำลังไฟฟ้าในโรงงานต้องแบกรับกระแสไฟปริมาณมหาศาลต่อเนื่องยาวนาน ความเครียดทางความร้อนและการขยายตัวของโลหะอาจทำให้ขั้วต่อสายไฟหรือบัสบาร์หลวมคลาย…

การบริหารจัดการต้นทุนในภาคธุรกิจและอุตสาหกรรมยุคปัจจุบันจำเป็นต้องอาศัยการวางแผนเชิงกลยุทธ์ที่รอบด้าน ค่าเบี้ยประกันภัยทรัพย์สินหรือประกันภัยความเสี่ยงภัยทุกชนิด ถือเป็นหนึ่งในค่าใช้จ่ายคงที่จำนวนมหาศาลที่องค์กรต้องแบกรับในแต่ละปี ผู้ประกอบการส่วนใหญ่มักมองว่าค่าเบี้ยประกันเหล่านี้เป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ ทว่าในความเป็นจริง บริษัทรับประกันภัยระดับสากลมีกลไกการคำนวณเบี้ยประกันที่แปรผันตามระดับความเสี่ยงของสถานประกอบการ การมีหลักฐานเชิงวิศวกรรมที่แสดงถึงมาตรการป้องกันอัคคีภัยเชิงรุกที่รัดกุม จึงเป็นกุญแจสำคัญที่ช่วยเพิ่มอำนาจในการต่อรองและเปลี่ยนค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาให้กลายเป็นการลดต้นทุนที่มีผลตอบแทนจากการลงทุนสูงเด่นชัด 1. กลไกการประเมินความเสี่ยงอัคคีภัยของบริษัทประกันภัยทรัพย์สิน บริษัทประกันภัยไม่ได้พิจารณาอนุมัติกรมธรรม์หรือกำหนดอัตราเบี้ยประกันจากขนาดพื้นที่หรือมูลค่าทรัพย์สินเพียงอย่างเดียว ฝ่ายประเมินความเสี่ยงจะพิจารณาถึงโอกาสการเกิดอุบัติภัยแฝงภายในโครงสร้างอาคาร ซึ่งสถิติจากกองบังคับการตำรวจดับเพลิงระบุชัดเจนว่าสาเหตุอันดับหนึ่งของเพลิงไหม้ในสถานประกอบการเกิดจากระบบไฟฟ้าลัดวงจร การที่องค์กรจัดให้มีวิศวกรวิชาชีพเข้าตรวจเช็กระบบจ่ายกำลังไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอ ย่อมแสดงถึงการลดโอกาสเกิดภัยพิบัติอย่างมีนัยสำคัญ…

การลงทุนติดตั้งระบบ Solar Rooftop ในภาคอุตสาหกรรมช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้อย่างมหาศาล แต่ในแง่การดูแลรักษาทางวิศวกรรม การเพิ่มแหล่งผลิตพลังงานกระแสตรงแรงดันสูงเข้ามาบนหลังคาอาคาร ย่อมหมายถึงการเพิ่มปัจจัยเสี่ยงต่อการเกิดความร้อนสะสมในจุดต่อสายไฟและอุปกรณ์ตัดตอนต่างๆ มากยิ่งขึ้น เนื่องจากระบบโซลาร์เซลล์ทำงานและจ่ายกระแสไฟต่อเนื่องยาวนานหลายชั่วโมงในช่วงกลางวัน เทคโนโลยีตรวจวัดแบบเดิมจึงไม่เพียงพอสำหรับการค้นหาข้อบกพร่องแฝง การใช้กล้องอินฟราเรดถ่ายภาพความร้อน หรือ Thermoscan จึงกลายเป็นเครื่องมือไฟลท์บังคับที่โรงงานติดตั้งโซลาร์เซลล์ขาดไม่ได้ในกระบวนการตรวจเช็กระบบวิศวกรรมไฟฟ้าเชิงรุก 1.…

ในการทดสอบความปลอดภัยของระบบ Solar Rooftop ประจำปี บริภัณฑ์ไฟฟ้าที่ต้องได้รับความเอาใจใส่ในรายละเอียดเชิงลึกเป็นพิเศษคือ ตู้รวมกระแสไฟฟ้าฝั่งกระแสตรงและกระแสสลับ หรือตู้ AC/DC Combiner Box และตัวอินเวอร์เตอร์แปลงพลังงาน อุปกรณ์ทั้งสองประเภทนี้ทำหน้าที่เป็นด่านแรกในการรับและจัดการกระแสไฟฟ้าแรงดันสูงที่ส่งตรงมาจากแผงโซลาร์เซลล์บนหลังคา หากชุดอุปกรณ์ป้องกันภายในตู้ชำรุด หรือเกิดคราบความชื้นสะสม อาจส่งผลให้ระบบตัดการทำงาน…

การทำบำรุงรักษาเชิงป้องกันหรือการทำ PM ระบบกระจายพลังงานในอุตสาหกรรมยุคนี้ มีความเปลี่ยนแปลงไปจากเดิมอย่างมากเนื่องจากการเข้ามาของระบบพลังงานแสงอาทิตย์ โรงงานที่มีการติดตั้ง Solar Rooftop จะมีลักษณะของการจ่ายไฟร่วมกันระหว่างโครงข่ายไฟฟ้าระดับแรงดันสูงจากการไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงจากแผงโซลาร์เซล์ ความซับซ้อนนี้ส่งผลให้เกิดสภาวะกระแสไฟย้อนกลับ (Reverse Power Flow) ในสายการผลิตช่วงเวลากลางวัน ทีมช่างไฟฟ้าและวิศวกรจึงจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนขั้นตอนการปฏิบัติงานเพื่อความปลอดภัย และต้องให้ความสำคัญกับจุดวิกฤตต่างๆ…

การเปลี่ยนผ่านสู่พลังงานสะอาดกลายเป็นเป้าหมายหลักของภาคอุตสาหกรรมยุคปัจจุบัน การติดตั้งระบบผลิตไฟฟ้าจากพลังงานแสงอาทิตย์บนหลังคา หรือ Solar Rooftop ถือเป็นกลยุทธ์สำคัญที่ช่วยลดต้นทุนค่าไฟฟ้าและยกระดับองค์กรสู่ความเป็นกลางทางคาร์บอน อย่างไรก็ตาม การนำแหล่งจ่ายพลังงานหมุนเวียนเข้ามาควบรวมกับระบบโครงข่ายไฟฟ้าหลักเดิมของโรงงาน ส่งผลให้สถาปัตยกรรมและพฤติกรรมทางไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงไปอย่างสิ้นเชิง ฝ่ายวิศวกรรมซ่อมบำรุงจำเป็นต้องมีความเข้าใจในหลักการจัดโครงสร้างระบบที่ถูกต้อง เพื่อให้สามารถบริหารจัดการพลังงานได้อย่างมีเสถียรภาพและปลอดภัยสูงสุด 1. การปรับปรุงแผนผัง Single Line…